• <pre id="z5sgg"></pre>

    <tr id="z5sgg"></tr>
    <acronym id="z5sgg"><label id="z5sgg"></label></acronym>

      1. logo

        專注木箱包裝領域二十年

        全球重型產品智能循環包裝服務商

        股票代碼
        全國免費服務熱線
        phone 400-690-2690

        您當前位置:首頁  -  包裝知識  -  包裝材料運用 - 復合包裝熱封層所用材料,99%都講明白了

        復合包裝熱封層所用材料,99%都講明白了

        發布日期:2019-03-22

         聚乙烯薄膜

            用于復合熱封層的聚乙烯,主要是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯(也有些產品選用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層),而且一般多采用兩種聚乙烯按一定比例共混后使用。

            根據加工方法不同,可分為吹塑薄膜、流延薄膜及擠出涂布薄膜。復合用聚乙烯薄膜的厚度,根據被包裝物的要求,選擇不同的厚度,薄的可以在 20μ左右,厚的可以大于 100μ。由于生產薄膜用的樹脂中有很多添加劑,特別是滑爽劑,在生產時要注意添加劑的遷移。

            茂金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革命,使得用茂金屬聚乙烯做成的薄膜,有很好的熱粘強度、熱封強度,有一定抗封口污染性能。

            目前茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯共混生產的薄膜,已經在油料包、洗發液包、洗衣粉包等方面廣泛運用。復合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的,如方便面、餅干、榨菜、醬菜類等。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經過電火花處理,使薄膜表面張力大于 38 達因/厘米。

         

        聚丙烯薄膜

            聚丙烯薄膜也可分為吹塑薄膜(下吹水冷法)、流延薄膜及擠出涂布薄膜。

            在聚丙烯薄膜中,流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)是用得最多的一種,它主要用在耐高溫蒸煮的包裝、透明度要求高的包裝,用CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁 CPP(VmCPP)后,用在膨化食品的包裝、方便面的包裝等。

            耐高溫蒸煮的CPP及鍍鋁用CPP的原料和普通CPP用的原料不同,有特殊的要求,耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外,用嵌段共聚物,它的耐高溫性應該是最好的;而鍍鋁 CPP的原料最好是三元共聚物。

            有的企業為了節省成本,對要求不高的產品,用聚丙烯吹塑薄膜作內層也足可以的。生產薄膜時表面也要進行過電火花處理,最好使薄膜表面張力大于40達因/厘米。

        封蓋薄膜

            市場上供應的果凍、冷飲、酸奶、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包裝的,而杯子和瓶子上面都以薄膜加以密封。有的要求可以揭開,而有的不用揭開。

            不用揭開的熱封層一般都用在牛奶、果奶等包裝上,杯體或瓶體基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為原料做成的。內層材料只要用與杯體(瓶體)相同的材料做成即可。

            一方面要有較好的密封強度,另一方而又要有可揭性能,對于這種比較特殊的要求,熱封層的選擇是很重要的。

            同時具備兩種功能的材料是改性的EVA。

            EVA-乙烯-醋酸乙烯共聚物,它與聚丙烯、聚苯乙烯等具有良好的粘結性,但它與聚丙烯、聚苯乙烯分子結構不同,在熱封粘結時,兩種樹脂不能完全擴散、滲透、熔融在一起。

            只能形成有明顯界面的粘結力。所以選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層,既有足夠的熱封強度,又有易揭的可剝離性。

        特殊的熱封材料

            在一些特殊場合的包裝中,如咖啡的包裝、肉類的包裝、貼體包裝等,會用到一些特殊的熱封材料,如離子型聚合物、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯)、EMAA(乙烯-甲基丙烯酸)等。

            這些特殊材料都需要從歐美、日本等發達國家進口,原來在國內比較少用。但是,隨著我國國民經濟的快速發展,對包裝材料的要求也越來越高。這些特殊的熱封材料的運用也越來越廣泛。

        共擠薄膜

            隨著包裝工業的發展,市場競爭的激烈,單層薄膜較多缺點逐步顯現,制約了樹脂的推廣應用。利用共擠吹膜或共擠流延工藝生產共擠薄膜,有以下優點:

        1、降低生產成本:

            如為了改善薄膜的熱封性能,現在有好多廠家用 LDPE 和mLLDPE 共混來生產薄膜。用單層設備生產時每噸材料成本上升程度,比用多層共擠設備生產時每噸材料成本上升程度高。

        2、改善熱封層的性能:

            (1)阻隔性能,在生產共擠薄膜時,選用 NY 及 EVOH 等高阻隔材料,可大幅提高薄膜對氣體的阻隔性能。

            (2)熱封性能,選用合適的 mLLDPE,可以改善薄膜的熱封強度、熱粘強度、起封溫度及熱封溫度的范圍。

            (3)物理性能,選用合適的樹脂,可改善薄膜的拉伸強度、撕裂強度、抗沖擊強度及斷裂伸長率。另外,根據客戶不同的要求,選擇不同的樹脂和不同牌號的樹脂,用于改善薄膜的挺度、光學性能、表面摩擦系數等。

            總之,由于共擠薄膜優良的性能和合理的價格,得到了較快的發展。目前,共擠薄膜從二層,三層發展到五層、七層、九層甚至更多。

        上一篇:防靜電包裝材料應用越來越廣泛,這些道道你知道嗎?

        下一篇:國內外高阻隔包裝材料技術進展與發展方向

        全國服務熱線:
        400-690-2690
        工商
        聯系我們 查看更多
        全國服務熱線:
        400-690-2690
        台湾佬中文娱乐网dd11

      2. <pre id="z5sgg"></pre>

        <tr id="z5sgg"></tr>
        <acronym id="z5sgg"><label id="z5sgg"></label></acronym>